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详解手板模型复膜成型的工艺流程优势

详解手板模型复膜成型的工艺流程优势
详细内容
   手板模型加工选择复膜成型的工艺流程及优势:

  新产品从一个概念或者想法,发展到实物,必须经过手板模型打样。

  因为这不仅省下开模话费,而且避免发生涉及错误时,造成的不必要损失。

  而在手板模型打样过程中,经常会用到 小批量复膜方式制作,而且多以硅胶复膜方式加工。

  手板模型真空复膜,又叫真空注型,硅胶复膜。要求在真空条件下对浇注料脱泡、搅拌、预热、注型,并且在 60℃-80℃二次固化成型。

 手板模型

  手板模型加工流程为:首先客户提供3D图纸,通过SLA快速成型或者3D打印、CNC加工制作出原型;然后指定模架,固定原型,浇注硅胶后等8个小时干化。

  再将液体树脂材料注入硅胶模具之中,60℃恒温箱进行固话后,即可脱模,然后再在70℃里进行二次固化。

  小批量手板模型复膜具有不缩水、不变形、耐高温的特点,并且为复制产品提供便利。

  而且硅胶模具因其价格低廉,制作周期短,受到越来越多行业的客户的青睐。






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